越是成熟的企業越慣於安穩，不願改變、挑戰，但相模屋的改革和決心，印證了「沒有夕陽產業，只有夕陽企業」這句名言。
先前義美食品鬧出小風波，有人質疑未加防腐劑的鮮奶雞蛋布丁為何能保存二十一天？
義美回答，布丁出爐後即以「全自動化機械手臂」承接，並自動轉移至封口機「熱封」，其後才冷卻降溫，並且在全通路皆冷藏保存，故能保存二十一天。
這種依靠改善製程而延長保存期限的作法並非義美獨有，日本豆腐業界的革命者「相模屋」也採用相同技術，而之所以成為革命者，轉變出現在十多年前。
豆腐是日本人生活中最重要的食品之一，在大量機製豆腐的時代，街邊偶爾還能見到手工豆腐店，但仍屬於成熟、衰退的產業，製造廠商逐年遞減。
根據日本厚生勞動省的統計數據，二十年前日本全國約有兩萬家豆腐商，今時今日只剩下不到一萬家。
走訪日本超市，可以觀察出特殊的「豆腐在地法則」，冷藏櫃裡通常會有多達四十種類以上的豆腐，但受限於生產技術，賞味期限短的豆腐多由地方廠商配送，但相模屋卻能流通日本全國，在關東、關西或九州都能買到相模屋的產品；這家公司，在六十四年前也是由路邊豆腐店發跡，現在卻成了有五百位員工的大型豆腐製造商。
二○○二年時，第三代社長鳥越淳司以專業經理人身分加入相模屋，他的信條是「做出自己也能心服口服的商品」、「知道風險為何，便能及早祭出對策」。
豆腐的風險是從高溫降溫後便容易滋長細菌，一般製程是先冷卻再封裝，但熱封需要投資機械手臂與新生產線，○五年時，鳥越社長主導建造了一座規模達六千坪的大型豆腐工廠，並費時五年改善製程，藉由機械化生產與熱封滅菌，同樣不添加防腐劑，將原本只能保存五天的豆腐延長至十五天，因此得以擴大規模、配送日本全國。
在改革以前，相模屋是家重視數字的公司，員工生產的是「白白嫩嫩、能賺錢的豆腐」；但改革後，員工的觀念也一起轉變，老社員會教導只會使用機械的年輕社員傳統手工豆腐製程，手工豆腐則送到附近的店家，由社員親自販售，目的是讓他們擁有「職人」的自豪精神，也能與顧客直接交流。
越是成熟企業越慣於安穩，不願改變、挑戰，相模屋建造工廠投資四十一億日圓，當時的年營業額僅三十二億日圓，可見花了多大決心，而專一地做好一件事，光是賣豆腐，相模屋一三年營業額就達到一五七億日圓（約合新台幣四十億元），正印證了「沒有夕陽產業，只有夕陽企業」這句名言。
（本專欄隔周刊出）
