捨棄大量生產規格化產品,健椿工業的目標是用少量多樣客製化服務三六五行。
重視產品研發和精密度技術,讓這間彰化工廠穩接上銀、和大的訂單。
彰化縣線西鄉的一大片防風林旁,竟藏身全台最大的客製化精密主軸廠,它是替全球製造業者量身訂做機台設備關鍵零組件的供應商:健椿工業。舉凡世界第二大滾珠螺桿廠上銀、台灣齒輪王和大、光電設備大廠均豪等,都是客戶。
所謂主軸,是工具機的「心臟」。沒有它,機器就無法旋轉切削零件,也是整台機器中,成本占比僅次於電腦控制器的最貴精密零件。
「健椿擁有逾兩千種主軸圖庫,是台灣最大的客製化精密主軸廠!」第一金證券承銷台中分部協理林美玲觀察,相較其他主軸廠採大量、規格化生產的商業模式,「人家做不出來,找健椿能做出來,擁有很強的客製化能力。」
二○一七年營收八‧九億元,每股稅後純益一‧八六元,健椿預計六月中將興櫃轉上櫃,成為台灣首家掛牌的精密主軸公司。
健椿董事長葉橫燦只有小學學歷,身兼公司董事長、總經理和研發主管的他,卻是技術通,他能在精密主軸領域,創業三十五年來維持市場不敗,靠的正是比別人更深的技術力。
葉橫燦說:「做技術的人都有一種好奇心、創造力。」小學畢業就出外做工,對機械原理特別有概念、有天分的葉橫燦,透過一路接觸、勤學機台設備維修和組裝,練就一身「聽聲辨機台品質」的本領。
他才二十多歲,工廠老師傅花六個月都做不出來的機台,他一個月就搞定,逼得對方辭職。
研發拚技術 七百天燒光千萬不放棄
三十二歲的他,因技術小有名氣,許多工廠怕自家技術被學走,不敢用他。
「沒頭路,只有自己找頭路。」他想到過去在機械廠工作時,關鍵的精密主軸須靠國外進口,成本高。「別人做得好,台灣也可以做得到!」興起將主軸國產化的念頭,他牙一咬,拿出全部積蓄一二○○萬元創業。
「要做,就做到最好!」技術出身的他,創業之初就挑戰精密度最高的二微米(○‧○○○二公分),他誓言:「沒到那個精度,不賣,丟掉,不能用。」
技術人的堅持,讓他吃足苦頭。從軸承、熱處理等研發生產所需的零件和製程,乃至於周邊各環節,都要從無到有,一一突破,才能讓主軸符合國際標準的精密度;一旦未克服技術難關,只能繼續埋頭燒錢拚研發。
就在全數創業資金要燒光時,創業以來,超過七百天的努力,終於發揮了功效,精密度達標了。
問葉橫燦創業前兩年業績掛蛋,難道不會想放棄?他不諱言:「當然想,但是怕失敗就不要做;如果要成功,還是要忍下去!」
重視精密度 追問到小數點最後一位
技術突破後、資金斷炊前,該創新技術在台灣市場幾乎沒人敢用,他卻幸運接到美國客戶訂單,給了健椿打響名氣、紅回台灣的機會。「很簡單,人家一支賣一百萬,我一支十萬元,又便宜又好,你要不要?」
過程中,他也不斷替自家產品的品質下功夫。舉例來說,健椿壯大過程中,他把獲利拿來採購上千萬元的瑞士設備,其價值幾乎和法拉利跑車相同,就為了確保主軸內、外徑等研磨品質和精密度。
一位員工透露,葉橫燦要求回答問題時,一定要有準確數字。例如,回答精密度是兩微米多,他會再追問:「多到多少?」「你說大概、幾乎……等模糊字眼,他一概不接受,會問到小數點最後一位。」
到歐洲採購機台的經驗,也讓葉橫燦從這些百年大廠身上,學到「做精不做多」的智慧,奠定健椿少量多樣、客製化的商業模式。
很多同業不接只有一支主軸的訂單,主攻固定規格,但健椿的生意邏輯是,只要客戶有所求,全部接下。
「一理徹、萬理通。」葉橫燦對自己的技術有信心,一次次解決客戶客製化需求後,技術又更精進。「三六五行我都可以接,每一行都會不景氣嗎?這就是我的能力呀。」
「景氣不好,我們的價值才會凸顯出來。」健椿財務經理楊佩真透露,目前健椿一年平均生產四百多種規格產品,至今研發生產的主軸規格更逾兩千種,每年客製化產品約貢獻營收超過三億元,其中客製化產品毛利率可達四○%到七○%,比規格品高出十到三十五個百分點。
這是一種取捨。儘管產品毛利率較高,景氣不佳的衝擊相對有限,但景氣好時,業績成長的爆發度,卻也不如規格品同業。
既敢挑戰最難做的精密度,又不斷透過客製化練兵,讓這家彰化鄉下工廠的產品,擁有讓上銀、和大等客戶買單的能耐,翻身成為台灣客製化精密主軸王。
健椿工業
成立:1983年
董事長:葉橫燦
主業務:工具機精密主軸研發生產
2017年成績:營收8.9億元,EPS 1.86元。