TOYOTA汽車運用「豐田精實管理系統」的企業文化，提高了生產效率以及降低生產成本，讓TOYOTA汽車成為世界第一大的汽車廠，協助其建立全球製造和銷售系統；豐田式管理幾乎已成為日本式管理的代名詞，風靡全球。
和泰汽車旗下TOYOTA、LEXUS車系，在台市占率維持十三年的第一，秘密武器就是TPS系統。和泰汽車本著善進企業社會責任的想法，希望這套以人才為核心的管理方式能協助其他領域的企業改善體質，日前已經藉由對外有費教育的方式開始推動「豐田精實管理」課程，協助其它企業邁向永續經營。
和泰汽車張民杰副總經理表示，台灣企業的經營模式，在工廠管理上仍屬於傳統作業模式，面對市場上追求出貨速度，又要求高品質、低成本的時代裡，企業主必須採用新思維，方能讓產業更具競爭力。由TOYOTA所推出的「豐田精實管理系列課程」，能讓員工更積極主動地發想、創新、監督，全心全意幫公司賺錢；並將與企業主、中高階主管、專業及技術人員分享，如何使用TPS系統降低製造成本、減少生產前置時間，追求在庫量低減、生產力提升，徹底減少資源的浪費。藉此培育製造業專業管理人才，學以致用、增進產業競爭力。
效率管理，產能高三成
採用TPS系統的第一步，將協助企業重新改造生產流程，改變傳統由前端經營者主導生產數量的方式，更加重視後端顧客需求。意即工程人員將通過看板告訴前一項工程人員相關需求，比方零件需求數量、補貨時間，亦即是「顧客導向」去控制生產數量的供應鏈模式；這種方式不僅能節省庫存成本，更重要是將流程效率化。TPS系統在一九八○年代即帶給美國企業變革的思維，現今更有許多企業沿用並成功的案例。
TOYOTA汽車運用「豐田精實管理系統」的企業文化，提高了生產效率以及降低生產成本，讓TOYOTA汽車成為世界第一大的汽車廠，協助其建立全球製造和銷售系統；豐田式管理幾乎已成為日本式管理的代名詞，風靡全球。
管理顯學 帶動整體產業的轉型升級
豐田精實管理這十幾年來已成為一門管理顯學，各界競相研究模仿，引起許多企業的內部變革，甚至帶動整體產業的轉型升級。豐田TPS模擬體驗課程融合理論與實務，並吸引企業界踴躍派員參加，由台灣豐田專業講師親自講授，透過模擬道具實體演練TPS作業方式，親身體驗推式生產（Push System）與拉式生產（Pull System）之間的差異，透過KPI的比較，瞭解豐田生產系統TPS獨特之處。同時也會特別針對售後物流不同作業領域提供最佳實務，包含庫存控制、倉儲管理、JIT出貨及物流運籌等主題上，分門別類地進行系統性的教學。除了一般理論教學外，學員還可藉由情境式模擬體驗課程親身投入操作，其目的除了比較豐田生產模式與一般模式之差異外，亦透過小組討論、發表，激發人員改善意識及解決問題能力，協助學員融合理論與實務作業，達到知行合一的最佳學習效果。
不浪費的管理哲學
豐田精實管理系統最核心的精神就是「在正確的時間，生產必要量，交付到下一個工作流程」，是隨時隨地反省檢討，運用在庫存以及倉儲管理上，讓工廠作業頻率提高，批量變小，不浪費時間、人力以及機具使用。排除生產現場的各種不正常與不必要的工作時間及人力浪費。
因豐田精實管理系統，讓TOYOTA汽車成為全球最知名、生產量最大的汽車品牌之一，並大力推廣此管理概念運用到各行各業，目前採用TPS系統的企業如德國PORSCHE、台灣GIANT捷安特自行車，皆有效地降低生產成本。讓豐田的精實管理系統躋身時下最受矚目的企管課程之一，並成為各大企業經營管理階層都必須了解的課程。
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