坐落高雄的一家低調工廠，背後卻有艾司摩爾、美商應用材料、漢微科等大廠力挺。公準如何藉由技術升級和管理優化，把國際級客戶緊緊抓牢？
「今天大概是我第一次，看到蘇總（董事長兼總經理蘇友欣）穿西裝吧。」談起與公準精密工業（簡稱公準）過去十二年的合作，台灣艾司摩爾全球卓越創新中心總監趙中榛一席話逗得全場大笑。他回憶每次去找蘇友欣，總會看見他從機器設備中鑽出來，「那就是傳統中小企業的領導者，身先士卒。」
如今，這家黑手企業也走到了上櫃之路。在十月十九日上櫃前業績發表會上，不只是全球知名晶片設備大廠艾司摩爾，半導體及顯示器設備大廠美商應用材料、台灣半導體設備檢測廠漢微科、行政院科技會報都派代表出席祝賀，讓外界不免好奇這家生產零組件的公司，為什麼能找來這些一線國際大廠為它站台。
競爭優勢 專注高精度零組件
從一九七八年成立至今已有四十個年頭，蘇友欣聊起創業初期本來是做模具，「但我做了一年多，就覺得要轉型了。」意識到不做能技術累積的產品，未來很容易被其他競爭者取代，蘇友欣決定朝高精度的零組件去發展，工序一口氣從七、八道提升到數十道，成功做到五微米精度，確立了競爭優勢。
而數十道工序的零組件要做到高精度，最耗費的就是時間，如何效率化，關鍵在流程。「一個合金材料，要經過十幾二十個流程。」蘇友欣說只要一個流程掌握不好，就會導致產品品質不佳，因此少有廠商願意花心力在高精度的零組件生產上。
但學機械起家的蘇友欣，面對高難度的挑戰卻是樂此不疲，「我那時住在工廠，每天最早上班、最晚下班。」一方面不斷鑽研在製程上改善；另一方面也強力推動標準作業流程，確保每天即使有五千種以上零組件同時生產，也能維持產品品質。
公準董事長蘇友欣指出，高精度零組件的生產製程複雜，每一個環節的差錯都可能導致品質出狀況。
