機台編號、操作人員、批號、產品、加工標準時間、平均時間、報工完成量、生產進度……，一五○台機器設備透過「機聯網」擷取數據，包括品質、製造能力、交期等可視化資訊，全部清楚地呈現在產線旁的智慧製造資訊看板。
人均產值提升一三．六％、設備稼動率（稼動率為衡量機器設備使用效率的指標）提升二○％、產品良率提升七％……，這不是哪家上市櫃公司，而是員工不到兩百人的精密螺帽廠「盈錫精密」，導入智慧製造三年來的初步成果。
「智慧製造能夠透過生產管理數位化，建立機台監測與預診系統，即時追蹤生產狀況並提升產品品質，準時交貨，這樣我是不是更有競爭力，」盈錫總經理巫有崇充滿自信地說。
少量多樣訂單趨勢 精品級螺帽最貴要價萬元
盈錫生產的精密螺帽，可不是銅板價的螺絲螺帽，而是鎖在工具機心臟主軸或固定滾珠螺桿的精密零件，最貴的精密螺帽一顆要價上萬元，台灣市占率逾八成，更行銷全球逾四十國，上銀、全球最大工具機廠DMG Mori等，都是盈錫的客戶。
這間中小企業的傳奇故事，要從四十六歲的公司總經理巫有崇、執行副總經理巫有捷這對雙胞胎兄弟說起。南投長大的兩兄弟，八歲那年，父親車禍過世，母親獨力扶養三個子女，兩個小男孩從十歲就開始做家庭代工、採香菇幫忙賺錢，高中半工半讀，二專進了勤益工專（現為勤益科大），課餘到當時不過是一家只有七名員工的小機械廠盈錫工作，「我們自己是苦出來的，最知道苦學生向上求生的拚勁。」
每天一早六點半就到公司，數十年如一日，二十七年來，兩兄弟一路從最基層升職到高階主管，這期間帶著公司從一般螺帽轉做高精密螺帽，由傳統家庭工廠進階到現代化認證大廠，營收更是三級跳；五年前，又搶先朝智慧製造轉型。
