機器手臂全自動搬運倉儲系統中的鋼板原料，而後雷射切割、數控沖壓、自動鑽孔與折彎，刀具庫還能隨少量多樣的產品排程自動換刀，再移動到下一個生產製程……，二十四小時下來，能完成五、六百件客製化精密鈑金件的前端製造，效率比人力快三倍。這是台商經寶精密在泰國挽蒲（Bangpoo）工業區，斥資上億元新台幣布建的最新智慧數位生產線現場。
「我們是無人工廠，看起來簡單，其實很難，看很好看，做真的會哭。」面對台灣來的媒體，經寶董事長鍾國松真情流露，話匣子大開。
難以想像的是，經寶有七成訂單，都小於一百件。正是這樣彈性製造與高度自動化作業的能耐，讓它從「鐵工廠」變身為精密鈑金廠，囊括空中巴士駕駛艙儀表板在內的少量多樣客製化訂單。
提到回台第一上市的泰國台商，經寶是佼佼者。兆豐銀行泰國子行總經理賈瑞恆說，「經寶是自動化非常成功的案例，尤其導入航太必須經過認證，產品不能有任何瑕疵，了不起。」
熬過陣痛期 取得認證前 三年沒訂單
翻開財報，經寶去年營收十二．八億元、毛利率三六％，EPS達五．二九元。儘管持續交出亮眼成績單，鍾國松卻總憂心自己的布局還是不夠快，言談間不時流露出憂患意識。
「通訊櫃、增值機能做一輩子嗎？十年後，用光傳輸，不用櫃子了……。」鍾國松不諱言，公司雖手握通訊、電子、食品檢測等產業訂單，但當市場轉變，策略也要跟著變，所以早在十年前，他就拍板跨進航太。「看未來三到五年，找下一碗飯吃，不是肚子餓再去找，沒力氣只能找稀飯，有力氣可以去找魚翅。」
但跨進航太是一條不容易走的路。除了投資設廠動輒上億元，還必須自主研發，突破客戶輕量和安全要求的高技術含量產品，更要能熬過取得認證前三年沒訂單的陣痛期。
「要有guts（膽識），敢看未來，敢做夢，口袋也要夠深！」當許多對手紛紛放棄，經寶靠其他產業客戶的利潤和決心撐了下來，也換來更進階的技術與口碑，成功卡位航太商機，營收、毛利率及淨利率持續挑戰新高。目前航太產業占營收約二一％的經寶，正積極瞄準泰國政策主打的航太目標產業和飛機維修中心商機。
