「半導體業就像科技業的中央廚房。」聯華電子永續辦公室主任吳博文這樣形容，因為半導體業是可以從材料源頭、製程到產品端，好好計算每個產品碳足跡的行業。
也因為這樣的特性，聯電達成了一項特別成就，在2011年與2014年受歐盟邀請，參與歐盟科技研發專案，創下了台灣企業受邀參與的首例。
在《今周刊》26日舉行的第一屆ESG永續台灣國際高峰會上，吳博文細數聯電在ESG責任投資的努力，可以從2001年發行第一本企業環境報告書談起，對外揭露所有污染物、排氣、碳排放等資料，是聯電跨出的第一步。
到了2008年，聯電成立企業社會責任委員會，是半導體業界的第一例。
企業做ESG關鍵在哪？聯電：凝聚共識
其後，雖然聯電在ESG領域的努力獲得國內外不少獎項肯定，但委員會的所有成果只有成員了解與認知，因而決定在2017年，將公司上上下下的副總級主管全找來，開了一個共識營，吳博文說：「這是企業做ESG時的一個最關鍵動作，那就是要凝聚共識。」
吳博文也分享，有了共識後，委員會就成了有方向的動力引擎，且在經過幾次改組後，效能就像從四缸引擎變成六缸、八缸引擎一般，「隨著一個個委員會擴張，又加入綠色創新、綠色營運委員會後，之後又改組成永續委員會，這時委員會就像從內燃機變渦輪引擎一樣，現在更是變噴射引擎。」
就在去年底，聯電針對ESG成立ESG指導委員會，所有CXO等級的主管都必須參與，此舉不但讓指導委員會與董事會鏈結更加強，也一次讓人員跟資源到位。
材料替換立大功 聯電產能增加 溫室氣體排放也降低
若要具體說明聯電在ESG方面的做法，其實從材料、製程到終端產品都有著墨。
從材料端來說，聯電自1999年就成立含氟溫室氣體（F-GHG）減量工作小組，統籌減量工作，到了2020年儘管公司產能較2019年成長為3.26倍，但含氟溫室氣體的絕對排放量卻減量75%、排放強度降低92%。
▲聯電永續辦公室主任吳博文分享經驗，指企業做ESG最重要的就是凝聚內部共識。（圖片來源：劉咸昌攝影）
為何可以降低那麼多排放量？吳博文指出：「對模組跟製程工程師來說，其實都很不想去動製程的化學品或材料，所以當我們提出希望把高排放量的材料替換掉時，其實是很困難的事，但同仁們多次達成使命。」
以世界半導體協會的減碳目標來說，該協會希望成員在2020年達成較2010年減少三成含氟製程氣體碳排放，但聯電在2012年即達成目標，且到了2019年已較2010年減少排放約61%。
製程節能、減廢成績優 聯電減碳相當10.6億棵樹年碳吸收量
此外在製程部分，聯電從2009年就訂了333準則，達成減碳33%、節電3%的成效，後續又陸續推動各項節水、省電、減廢的專案，希望讓資源效率極大化、環境衝擊極小化。
截至2020年的成果，聯電減碳相當10.6億棵樹年碳吸收量、節水相當868座國際標準游泳池水量，減廢則相當11532個家庭的年產出量。
在終端產品的部分，聯電致力研發能源管理晶片及低耗電晶片，降低終端產品對環境造成的負荷，以22奈米超低功能／超低漏電技術來說，產品的功耗就降低20%、效能提升10%、晶粒尺寸減少10%，具優異節能成效與成本競爭力。
ESG趨勢已定 早點面對能成為企業競爭力
吳博文因此說到：「在投入ESG的同時，其實也在改善公司競爭力，因為單位成本也能下降，這是雙贏甚至是多贏的局面。」
對於其它尚未投入ESG的企業，吳博文建議：「ESG趨勢已定，早點面對它，會變成你的競爭力，太晚面對它，會變成你的阻力。不管面對後疫情時代或是氣候變遷議題，希望大家主動參與，讓下一代有更美好的環境與未來。」
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