在網路資訊發達的社會，人們不離身的智慧型手機、工作必備的筆記型電腦等，每三到五年就必須淘汰一次，而這些大量被丟棄的「電子垃圾」，可能成為各國下一個頭大的環保災難。
聯合國「二○一七年全球電子垃圾監測報告」指出，一六年全球產生四四七○萬公噸的電子垃圾，重量相當於四五○○座艾菲爾鐵塔，但只有二○％被回收，其餘八○％很可能被焚化、掩埋或不知去向，足見循環經濟產業下一波重點是「電子廢棄物」有效再利用。
電子垃圾進入處理場後，傳統的冶金術是在中國廣東省貴嶼鎮，工人們把廢電路板放在像烤肉架的鐵爐上，用火燒熔塑膠外殼後提取晶片，焚燒時釋出大量的鉛、錫等汙染物質。另一種高階方式則是在日本，把所有電子垃圾破碎後，經過高溫熔解提煉出重金屬。
然而，台灣出現一種更環保的方式。優勝奈米科技總經理許景翔獨家研發出「環保無毒剝金術」，含大量重金屬的廢電路板、廢主機板，浸泡入裝有「剝金劑」的塑膠箱裡，不到半個小時，黃金就通通分離出來，而剝除下來的黃金汙泥拿去燒結，即還原成為一個個黃金塊。重點是整個過程，無空汙、無廢水，沒有留下半點汙染。
電子廢棄物經過剝除術分離產生黃金汙泥，燒結後還原成黃金塊。
美、中、台拿到專利 歐洲大廠、日本佳能也愛用
這項發明在美國、中國、台灣等地拿到專利，一四年更獲得美國匹茲堡國際發明展環保類金牌獎，技術更賣到美國、歐洲、日本等三十幾個國家。「我們這套環保剝金術，歐洲最多廠商使用，日本佳能、台灣緯創也透過這套技術提煉金屬！」許景翔說。
談起這段創業之路，原來許景翔父祖輩都是銀樓打金師傅，他在大學化工所專攻的也是生物晶片鍍金研究，畢業後進入鴻海擔任電鍍工程師。他看到很多勞工在電鍍時，手上受傷，令人不捨。他觀察到鍍金、銀、銅等金屬，會有不同效率、不同電壓反應，「是不是改變藥水結構、電流，可以讓鍍金效率更高？」
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