熬七年磨成點金術 日月光要讓製程廢料變黃金

2022年，日月光在推動循環經濟邁入新的里程碑——成立「資源循環再生中心」。「今年成立資源循環再生中心，就是要把廢棄物拿回來自行處理。」日月光廠務環工處處長易良翰胸有成竹地說，過去日月光部分廢棄物委外處理，現在要全部拿回來重新審視是否有存在的價值。

新里程碑  資源循環再生中心啟用

在這座「資源循環再生中心」，研究人員將分析：可否回到原製程？能不能做成再生產品？可以變成其他廠商的原物料嗎？

「資源循環再生中心」的落成，也象徵著日月光朝「2030年廢棄物資源化達100％」與「零廢棄物」又邁進一大步。「如果單靠日月光很難達到這個目標，所以要與上下游的供應鏈一起合作。」易良翰指出，過程中需要有一些改變與突破，尤其要再去重新審視廢棄物處理流程，並找到廢棄物更好的價值，而且這些價值可以為日月光及其供應鏈做循環再利用，創造出半導體循環經濟的價值，是日月光規劃的循環經濟藍圖。

在這個藍圖中的兩大任務：首先是要尋找廢棄物的價值；其二是，思考整個供應鏈能否重新設計，達到資源利用的最大化。這當中，不僅要導入新技術，也要有新的突破與設計，因此除了同業的合作之外，也要有異界的結盟。

聯手新創公司   接連孵化循環經濟創新技術

以日月光已發展出的循環經濟創新技術——廢塑料培燒技術開發及廢液熱能整合為例，是透過熱裂解技術轉換為乾淨能源，如氫燃料電池發電，並提供作為培燒電木板熱源再製成活性碳回收再使用。

「每月有300多噸的廢液，作為培燒電木板熱源再製成活性碳回收使用。」日月光廠務環工處環境工程部資深經理凃秀妹估算著，300噸的廢液可以產生150瓩的用電量，但是不會全部轉換為氫燃料電池的發電量，會有部分轉到熱能去培燒電木板。以電木板培燒，一噸大概可以產生超過400公斤的活性碳；日月光一年大約有20噸的電木板，約可燒出8噸的活性碳。

日月光開發出廢塑料培燒與廢液熱能整合技術，整整耗費五年的時間，過程歷經研發中心測試，並找來高雄大學教授共同研發，投資金額高達2～3億元。「電木板做成活性碳的技術很困難，而且當時產業還沒有開發出這種技術，因此日月光也找來新創公司溙鼎合作。」凃秀妹提到，日月光在實驗室開發出技術之後，把實驗技術的結果轉給溙鼎，讓溙鼎去做設備的開發，再用於循環經濟的專案上。

還有鎳廢液循環再生技術，日月光透過攜手設備新創公司承發科技的創新「有機碳吸附技術」、以及衛司特公司「電解技術」分別產出氯化鎳與鎳棒，一年分別可以產生9噸鎳棒與600噸氯化鎳。

另外，針對研磨廢水回收矽粒產品化，日月光也透過燭式過濾設備回收矽粒，再透過壓模產生矽碇，可取代鋼鐵產業中的矽鐵，並可運用添加於煉鋼的電爐、轉爐製程作為升溫劑使用。目前每年日月光產出的矽粒約3噸，會做成矽碇其實還要加上一些其他的燃料，所以一年轉換約6噸的矽碇。

「其實日月光研磨廢水花了很多心思，一開始真的花了4年的時間。」凃秀妹強調，4年前日月光準備開發研磨廢水的技術時，業界還看不到太多這樣的技術，實際成功的案例也寥寥可數，雖然日月光觀察到研磨廢水中的矽數量很多，但是怎麼把矽拿出來是很重要的技術，因為在高科技研磨的矽，粒徑微小，所以要開發出粒徑更小的過濾設備，最終投入1200萬元的費用，攜手設備新創公司勝億公司合作，買下開發的設備自己生產矽粒，今年終於賣出第一批矽。

凃秀妹回想當時，日月光也花了很多時間找尋矽粒廠商，研究如何把日月光生產的矽粒轉化為矽碇，才可以做鋼鐵廠的升溫劑，給鋼鐵廠再利用的部分，還要取得政府的許可又要耗費一年的時間，包括文件提出、專家審查，才可以合法的量產。

事實上，2015年日月光開始盤點製程中的廢棄物，發現廢棄物的種類與量能可觀，因此隔年研發人員開始做很多的成分分析。如今，每年日月光都至少會開發出二至三項循環經濟創新技術，要化腐朽為神奇，讓外界見識到日月光熬了多年而成的，將製程廢料變黃金的「神奇煉金術」。