加速推動臺灣機械產業智慧化・打造全球智慧機械及關鍵零組件研發製造中心

「智」造崛起 價值升級，臺灣機械產業迎接下一波成長新動能

所謂的智慧機械，是指整合各種智慧技術與資通訊系統之後，機器設備擁有故障預測、精度補償、自動參數設定與自動排程等功能，不僅能夠降低人工與時間成本，更有助於提升本身附加價值，對於已是精密機械製造大國的臺灣，適合作為產業升級的關鍵策略。

因此為了鼓勵臺灣精密機械產業結合資通訊產業優勢，建立智慧機械產業生態體系，具備輸出整體解決方案及整廠整線的能力，行政院於二〇一六年正式通過「智慧機械產業推動方案」，擬定「連結在地」、「連結未來」及「連結國際」三大策略，期盼落實「智機產業化、產業智機化」兩大發展願景，不讓臺灣置於這股轉型升級趨勢之外。

SMB導入計畫助攻企業跨越升級門檻

對於肩負協助產業轉型升級重任的經濟部工業局來說，推使臺灣精密機械業者走向智慧化與高值化，是近年來重要的國家經濟戰略，工業局表示：「因應各國推動工業四．〇，加速產業轉型升級，臺灣必須將智慧機械視為智慧製造的基本功，適時經由政府介入與政策推動，引領業者加速發展智慧機械應用解決方案，以及提高整廠整線輸出國外的機會。」

所以工業局從二〇一八年開始舉辦「智慧機械金質獎」甄選活動，藉由表揚典範企業，達到提供觀摩學習對象、擴散技術能量、增進整體產業效益等目的，透過「導入智慧機上盒（SMB）」、「國產感測器」以及「導入創新AI應用加值」等推動措施，協助臺灣機械業縮短學習曲線，如今已陸續取得階段性成果。

其中，預計二〇二二年底前完成九一〇〇台設備聯網的智慧機上盒（SMB）導入機械產業，臺灣製造業高達九六％為中小企業，面臨轉型升級時人力與資源都稍嫌不足，所以政府推動安裝智慧機上盒，能夠在工業物聯網架構之下，自動蒐集工具機台資料並上傳至雲端，協助工廠生產管理制度導入可視化、數位化、智慧化等解決方案，再藉由累積的大數據進一步分析利用，持續優化生產參數或預做機台保養，進而提高效能與降低成本。

以四面鉋木機而言，全球市占率第二名的勝源機械，以及臺灣知名工具機廠凱柏精密機械，皆因為參與智慧機上盒計畫，順利研發出具備聯網、同步監控、可視化等功能的機台，不僅順利提升單機平均售價，更爭取到整線輸出訂單，大幅提升國際競爭力。

AI應用加值助攻機械產業打國際盃

至於導入國產感測器是為了確保臺灣廠商具備相關研發能力，並且促使國產自製感測器，由民生消費領域加速擴展至工業應用領域，像是目前已有工具機、半導體、面板等二十家業者採用，加上由四家上市公司結盟，所共同開發出的3D影像感測器，也與機械控制系統業者寶元數控建立策略合作關係，進一步將高性價比、高穩定性又高客製化的關鍵元件，成功導入精密機械產業。

面對臺灣機械產業想朝智慧化發展，但中小型業者有成本效益考量，所以創新AI應用加值計畫的目的，旨在協助建置整合性系統並帶動製程設備AI化，像是與衛浴大廠和成欣業合作，透過導入AI人工智慧及感測器等技術，讓水龍頭研磨拋光機器人如同人類擁有三覺感知：視覺、聽覺、觸覺，使水龍頭研磨從六分鐘縮短至三分半鐘，效率提升四十一％，每日檢測時間則從二〇〇分鐘縮短至八〇分鐘，節省高達六〇％，幫助和成欣業水龍頭製造產線數位升級轉型。

工業局強調：「一直以來，政府都將工業四．〇列為重要產業政策，這麼做不只能提升臺灣智慧機械的能量與知名度，也可以協助相關製造業者與供應鏈廠商接軌國際，增加客戶選擇臺灣優質產品的機會。」所以工業局將持續深化這些推動措施，鼓勵更多臺灣機械設備製造業者，可以如同上述合作廠商，甚至是榮獲「智慧機械金質獎」肯定的廠商一樣，加入智慧機械產業生態體系，在國際市場中取得競爭優勢，一路從地區盃、國家盃打向國際盃。