堅持投資最新、最現代化的機器，黑松始終如一扮演台灣飲料業的先鋒，為每個生產環節把關，以達到最高水準的生產品質做為標竿，讓消費者安心飲用黑松的每一罐飲料。「黑松能有今天，是因為向來能接受新的觀念、技術和設備，」退休已超過二十年的賴輝雄，點出老東家成功的關鍵。
八○年代，黑松邁進全面自動化生產時代。
除了生產線採用更高性能的自動化機器設備，並全面實施場內製造、輸送、儲存一貫作業機械化，黑松也因此邁入業績騰飛的高峰期。
一九七二年至一九八三年，營業額從五億元攀升至三十五億元，成長幅度高達六倍。
然而，在八○年代成長高原期之後，黑松營運步入成熟期，漸漸有些守成有餘、開創不足；加上市場環境丕變，這個飲料業的績優生，開始出現成長遲滯，甚至衰退。
台灣首座無菌碳酸生產線
在大量擴充生產規模後，黑松幾乎超過三十年沒有大型設備投資計畫，但「三十年，對飲料設備來說是一個極限，」張建章說。
二○一五年，黑松邁入九十週年，重新啟動企業引擎，張斌堂喊出「創新再造」計畫。
首先，斥資二十三億元，打造食品飲料業全台首座綠建築廠房―中壢製造三場，已完工並正式啟用，建置全球最先進的多功能無菌生產線，可生產碳酸和非碳酸的保特瓶裝飲料，成為台灣第一條媲美高科技廠等級的無菌生產線。
「傳統生產線只能生產二十四小時，就必須停機消毒，」張建章說，頻繁開、關機不僅增加水電費，也增加細菌感染機會，「但這條無菌生產線，可以全自動連續運轉，最高一百二十小時不停機。」
以一分鐘生產六百瓶計算，一年就有一千萬打，生產效益驚人。
具有食品本業專業學養的張斌堂說：「這條是國內唯一的無菌碳酸生產線，低溫充填才能盡可能把二氧化碳融合到汽水中，加上果汁、果粒或乳酸等高營養源，生產營養含量更高的飲料！」
一段話，展現他上任後更為消費者健康著想的用心。
二○一五年，全台第一瓶無菌碳酸的保特瓶飲料問市。在飲料業進入微利時代，黑松大手筆投資的魄力，再度引起業界矚目。
張斌堂語重心長地說：「沙士、汽水是黑松奠基九十餘年的根本，黑松要堅守碳酸飲料的根，大手筆投資新廠房，才能做到產品差異化。」
飲料業品管制度先驅
飲料業品管制度先驅
在台灣食品飲料業中，黑松是最早成立品管課的企業，賴輝雄正是其中的關鍵人物，舉凡品管制度的建置和落實，都要歸功於他，而他也被譽為黑松品管制度的「催生婆」。
中興大學農化系(今食品暨應用生物科技學系前身）畢業，一九六五年加入黑松時，賴輝雄是唯一食品專業出身的員工。當時，政府開始研擬法規，要求食品工廠必須有本科系的大專畢業生。
進入黑松後，賴輝雄被派到化驗室工作。「化驗室的工作只是做簡單的產品抽樣，檢驗有無細菌，還有糖度測試等，已有一位女職員在做那些工作，」賴輝雄說，他只好一天到晚在生產現場邊看邊學。
「我看見洗瓶機裡的鹼液(蘇打水）已經積了一堆泥巴，心想：『這麼髒了，怎麼還不換鹼液？』」他說，以前根本沒有品管的觀念，連他自己也不懂。
全心學習品管知識
當時剛升任品管課課長，「一心一意想把技術通通學會，帶回來黑松，我就在現場努力抄寫英文原文資料，」賴輝雄記得，那時的可口可樂品管單位主管和他一見如故，看他努力抄資料，就對他說：「你要是吧？用印的比較快！」
那時全錄(Xerox）影印機才問市未久，「機器很貴，他就用那個印給我，」賴輝雄說：「以後我制定的很多品管措施，大都參考這些資料！」
黑松品管課初步的品管標準，就這樣建置起來。
從日本學成後返台，賴輝雄認為，品管應該擴及生產機器設備品質的提升，「我建議把品管課改為技術課，最後又發展成技術部，也就是黑松研究處的前身，」賴輝雄說。
於是，黑松品管課從最基本的機器設備清潔消毒和原料檢驗做起，「可口可樂在台灣上市前，在台灣的美軍曾跟黑松採購果汁飲料，」賴輝雄說，當年美軍採購單位經常會到工廠檢查生產情況，還會指正缺失。
他舉例說，現場有檢漏槽，做好的汽水會泡溫水增加壓力，如果瓶口有瑕疵，就會冒出氣泡，工人就把那瓶夾出來，把瓶蓋打開，用目視檢測或用手摸瓶口，如果發現瓶子有裂口缺陷，就要當作不良品剔除。
嚴格把關原材料
對原材料的把關，是落實品管的第一步。
「黑松集團的使命，是滿足人類健康、方便的飲食需求，也是最大的經營原則，」張道炷曾說，凡是不該出現在食品中的添加物，黑松絕不添加。
「像是香料，合作的都是全球知名的歐美大廠，」賴輝雄說，「即使是大廠，也常被我們退貨，他們會派人來查原因，或者把品質不好的產品換回去。」
「首先要完全符合衛生福利部(以下簡稱衛福部）的規範，可以使用的也不能超標，並且要在效期內使用，」黑松總經理室特助鄭宗亮說。
打造國家級食安實驗室
打造國家級食安實驗室
為了持續優化品質，七○年代初期，黑松即斥資數百萬元，擴充快速凝集式水處理設備，採用矽藻土過濾，替代過往用羊毛氈或紙棉過濾的方式，改善雜質過濾不乾淨的現象，以符合生產飲料用水及糖液的品質要求。
到了九○年代，黑松開始推動全面品質管理，配合現代化設備，從製程管制推及原材料管制，全面提升品質達到國際水準，並且積極推動認證，落實品管，斗六廠和中壢廠更是第一批通過食品GMP認證以及農委會台灣優良農產品標章CAS認證的工廠。
其中，斗六廠還獲得日本農林水產省的JAS認證，「像茶花綠茶和櫻桃姬補鐵精華液，也都獲得衛福部健康食品認證，」鄭宗亮說。
由於食安問題頻傳，張斌堂上任後，在政府尚未明文規定前，就要求內部高規格提升實驗室檢驗品質，達到國家級認證的食品安全實驗室水準。
舉例來說，黑松斥資數千萬元，成立食品安全實驗室，並陸續通過全國認證基金會(TAF），和衛福部食品藥物管理署TFDA雙重認證，打造國家級的食安實驗室，比照國際規範嚴密的品管與安全機制，為民眾健康把關。
寧可多繳稅也不漏稅
由於食安問題頻傳，張斌堂上任後，在政府尚未明文規定前，就要求內部高規格提升實驗室檢驗品質，達到國家級認證的食品安全實驗室水準。
舉例來說，黑松斥資數千萬元，成立食品安全實驗室，並陸續通過全國認證基金會(TAF），和衛福部食品藥物管理署TFDA雙重認證，打造國家級的食安實驗室，比照國際規範嚴密的品管與安全機制，為民眾健康把關。
寧可多繳稅也不漏稅
一九七一年二月二十六日政府頒布《飲料品使用瓶蓋代替貨物稅查驗證管理辦法》，改在瓶蓋上印著「代替貨物稅完稅證」，取代稅條。
這項新政策，黑松台北廠又走在同業之前，率先獲准使用；隔年，斗六廠完工，又隨即獲准實施。完稅證明印在瓶蓋上，以當時的稅率來看，一個瓶蓋就等於一‧○九二元。因此瓶蓋不能私下訂製。
早年黑松曾自製瓶蓋，工廠設有專用倉庫存放，每次開倉都要會同稽徵機關派員加封、加鎖保管；每次領用，也要會同稽徵機關派員點驗；若是印壞或生產後品管檢驗不合格的飲料瓶蓋，也要會同稽徵機關點驗銷毀。
到了一九七二年，貨物稅徵收方式又有變革，政府公布《貨物稅查帳徵稅查核準則》，貨物稅改採查帳徵稅，由廠商自行試算，再繳納稅款。如此一來，更加考驗廠商的自律和誠信！
飲料業實施查帳徵稅較晚，但黑松仍走在最前面。一九七五年，黑松台北廠被財政部核定為查帳徵稅的廠商，是第一家實施查帳徵稅的民間飲料業者；到了一九七六年，斗六廠也跟進並獲准採用。
舉例來說，每一打汽水要支付政府一二‧二八三元的貨物稅，乘上出廠銷貨打數，就是需繳納的貨物稅金額。
「有一次，會計單位計算出的稅額出現小數點，當時政府並未規定該如何處理，會計部門就自動將小數點四捨五入來計算稅款，」范鋒明記得，「張有盛得知後立刻裁示，如果再有這種情況，要算到小數點後兩位並無條件進位。」
命令很清楚，但卻讓人不解，「這樣公司不是會多繳稅？」范鋒明說出自己的疑問。
「多繳給政府一些稅款、吃點虧沒關係，萬一政府查起來，認為不能四捨五入，為了一點錢再大費周章補稅，豈不麻煩？」張有盛氣定神閒地回答。
白錦文解釋，這是因為經營者始終秉持誠實納稅的理念，「寧可多繳稅，也不漏稅。」
「老董事長向來認為，稅繳完以後，剩下的才是我們該得的錢，」張道炷說，以一九七一年至一九九四年為例，黑松自動報繳的貨物稅高達八十九億元，「換算下來，平均一年繳了近四億元的貨物稅。」
公司誠實繳稅，股東也不避稅、不逃稅，「我剛到公司上班時，全國繳稅大戶排行，黑松股東幾乎都榜上有名！」程清屘印象中，七、八○年代黑松股東常登上百大繳稅名單。
堅持「一套帳」
在黑松飲料博物館內的陳列櫃裡，有一份「進馨飲料合名會社決算報告書」。古老的文件，記錄著黑松購置的各式機器設備、數量與金額，鉅細靡遺。
超過七十年歷史的手稿，紙張已泛黃斑駁，但彷彿是要讓人看清主人的心志般，一筆一劃的鋼筆字跡，至今仍執拗得清晰可見，呈現當時進馨會社的資產與投資概況，映照出對股東也要誠實負責的堅持。
十七歲就開始管帳的張有盛，曾對員工說：「公司要賺錢，晚上才睡得著覺，要對得起家族成員，才能心安理得。」為了對宗族成員負責，他堅持帳目必須清楚，讓出資的堂兄弟都能放心。
「在一九七○年改組為黑松公司之前，原始股東連股單都沒有，憑藉的是對張文杞兄弟的信任，」張建章說。
「坦白講，你們公司的會計項目，很多都不用調整，帳做得真好！」張建章到現在都還記得，當年券商在協助上市申請作業時，輔導的台証證券承辦人員曾對他說的話。
「意思就是，黑松沒有所謂內帳、外帳之分，只有一套帳，」程清屘一進黑松就在會計課，歷任過會計、稽核、財務、總務和採購，最了解公司的財會制度，他說，「會計帳目資訊完全透明，絲毫不怕查帳。」
年年賺錢回饋股東
一套帳的經營哲學，黑松堅持了九十年不曾改變，而同樣難得的是，黑松成立至今，年年賺錢。
「如果不看日本統制組合那段時間，黑松一直以來都沒有虧過錢，」范鋒明攤開手中的財務資料，引以為榮地說。
七、八○年代，黑松的稅前純益，幾乎都在一○％至一五％，近十年利潤較差，才降到一○％以下。
「因為我們的經營者認為，經營企業的目的之一，是要獲取合理利潤，回饋給投資股東，保障股東權益，」張道炷點出黑松能始終維持獲利的主要關鍵。
張有盛經常對員工明訓：「經營者不怕多繳稅，只怕不賺錢，沒有能力繳稅，無法回饋股東。」
翻開黑松年報，資本額從一九七○年的四千八百萬元，擴增至二○一一年的最高峰五十三億餘元，資本額累積都是歷年盈餘轉增資而來。
事實上，台灣光復之後，政府為了加速經濟發展，獎勵民間企業投資，依《獎勵投資條例》，企業依法可以享受未分配盈餘延緩課稅，但程清屘說，「黑松從未享用，每年辦理盈餘轉增資，寧可先繳稅。」直到一九九七年、一九九八年才辦理延緩課稅。
「誠實服務四個字，」張建章詮釋，「用現代術語說，就是企業的社會責任。創辦人從創業之初就在實踐企業社會責任，變成黑松獨特的文化和傳統。」
數十年來，黑松秉持誠實服務的理念，深耕台灣土地，創造誠實、信用的企業文化典範。
持續創造新生的有機企業
黑松是一家綠色的企業，以綠色為主調的商標，代表的不僅是永續經營品牌的堅持，更是愛護土地、重視環保的心意。
早在一九八四年，國人環保意識尚未興起，黑松就大力配合台灣省政府綠化年活動，贊助「響應綠化運動」，積極投入綠化公益活動。
張有盛的思維相當前瞻，除了贊助活動，更直接將那一年訂為「黑松綠化年」，成為食品業的環保先驅；甚至連續兩年，刊登一系列公益廣告，倡導森林保
護與保育的觀念，堪稱「綠色行銷」的領航者。
率先通過PAS2050碳足跡查證
黑松是台灣綠色企業標竿之一，並不只是隨便說說，率先取得碳足跡認證，就是最好的例證。
二○○九年年底，英國標準協會(BSI)發給黑松PAS2050碳足跡查證聲明書，成為亞洲第一家通過此查證的企業，也是台灣食品業取得的第一張碳足跡查驗證書，六百毫升保特瓶裝黑松沙士更是第一瓶通過碳足跡查證的台灣飲料。
「所謂碳足跡，是指一項產品從生產、運送、消費者使用完到最後回收，所產生的二氧化碳，」黑松特助鄭宗亮在二○○九年二月的經營會議中，針對碳足跡新聞提出內部報告。
「那時，這還是很新的觀念，當時的總經理許慶珍和處長張智鈞聽了我的報告，當場就要研究處研究，黑松的產品是否可做碳足跡認證，」鄭宗亮說，「其實，沙士是黑松最重要的產品，生產一瓶沙士要耗費多少二氧化碳，我也很想知道！」
接獲指令後，鄭宗亮就率領研究處同仁著手研究，「我們在三月向高層提出正式報告，四月核准，經由塑膠工業技術發展中心輔導，一路進行到十一月，就拿到沙士的碳足跡認證――黑松每生產一瓶六百毫升保特瓶裝沙士，會產生三百零三公克的二氧化碳，三年後則減為兩百八十公克，達成年減碳三％的目標。」
成為世界級的綠色企業
綠化的效益也有助於提升經營績效，「我們有一個降低成本小組，每個月檢討，看工廠用了多少水、多少電、多少油......，」鄭宗亮說，「通過碳足跡查證，就可依照這個數據進行改善，例如：每生產一噸飲料的用水量，從五噸逐步改善至二○一○年的四噸。」
二○一○年，黑松擴大申請國內碳足跡認證，包括：六百毫升保特瓶裝黑松沙士、五百八十毫升黑松茶花綠茶，雙雙取得環境保護署發出的第一批台灣碳足跡標籤證書；二○一一年，六百毫升保特瓶裝黑松沙士再成為台灣第一瓶通過SGS產品水足跡查證的飲料，黑松也成為第一家通過這項查證的食品飲料廠。
「做碳足跡、水足跡，都是想為地球盡一點心力，」鄭宗亮說出當年推動認證的初衷。二○一五年，黑松更進一步投入至少二十三億元資金、耗時三年，打造出世界級的中壢廠製造三場，符合九大綠建築指標，為台灣飲料業贏得第一座綠建築銀級標準。
在這座綠色工廠裡，黑松引進日本三菱的全新無菌碳酸／非碳酸多功能保特瓶生產線，是全球最先進的設備，可有效降低能源損耗；再加上包材輕量化的設計，又可節省約三○％的包材使用量，是一條省能源、省水源、省包材的綠色環保節能生產線。
「這條生產線最特別的是，在製造過程中產生的刺激性氣體與廢液濃度，可透過廢氣、廢液處理設備管控，是領先台灣無菌飲料生產業界的創舉，」張建章說。
「從創業以來，黑松總是帶領台灣飲料產業全面升級，」張斌堂說，「新工廠和生產線的完成，更是展現我們關懷在地、友善環境，實踐綠色企業永續經營的承諾和決心。」
張斌堂期許：「要讓黑松晉升世界綠色企業之林！」
〈本文選自全書 賴湘樺 整理〉
作者：傅瑋瓊
出版：天下文化
書名：黑松百年之道—堅持夢想的腳步
