隨處可見的平凡石頭，重新壓碎研磨後，竟能變身成柔軟的紙張，梁石輝耗費十六年帶領龍盟科技，投入無數心力與財力，在不斷地嘗試與實驗下，終於製出理想中的環保石頭紙。
你可曾想過，堅硬灰黑的石頭，竟可做出柔軟潔白的紙張？這不是癡人說夢，而是真實存在的環保科技！
位於台南縣山上鄉的龍盟科技，花費十六年時間研發，將石頭粉末與環保塑料ＰＥ相結合，製出完全不需木漿，並具防水功能的石頭紙，整個過程不排放廢水廢氣，石頭紙更可回收、自然分解，不造成環境負擔。
這項環保新科技打動許多廠商的心，從國內統一超、中華電信、微軟中國與紐西蘭，以及美國星巴克與谷歌，全都使用龍盟這項環保新產品。今年以來，更有許多大陸客戶特地組團，來台一窺龍盟的「點石成紙」奇蹟。
「其實一開始，我們想做的並不是石頭紙。」董事長梁石輝說，原本龍盟機械生產的是塑膠袋，為了降低成本，他們想辦法增加塑膠袋中的碳酸鈣成分，也就是所謂的石頭粉，在製作過程中，龍盟機械突發奇想，石頭粉是否可取代木漿做出紙來？
一度萌生放棄念頭
其實在當時，日本已發明了含有五○％石頭粉成分的塑膠合成紙，所以在一九九○年，龍盟機械打算向日本購買機台，製作合成紙，但日本不肯賣，於是他們只好另尋機械，終於在九四年花了四億五千萬元，增添了製作機台，卻發現南亞早一步申請專利的合成紙製程與其一模一樣，因此無法生產，剛買回來的新機台立刻成為廢鐵。
「那時真的一度想要放棄了。」梁石輝說，但已經有了一定的研究成果，放棄實在可惜，於是梁家六兄弟中排行老四的梁石輝，接下研究合成紙的重責大任，他放棄龍盟海外事業，將大陸十四個工廠全數賣掉，籌措研發資金，並訂定合成紙研發目標為八○％石頭粉成分。「只有將成分提高至八○％，才能大幅取代木漿紙，才有前途。」九五年，梁石輝終於成功研發出八○％含量的石頭紙配方，這時卻又面臨了生產機械問題。
「多量的石頭粉要與少數的塑膠相結合，是很困難的。」梁石輝說，石頭粉得先與塑膠熔解混合，冷卻成為子粒，再將子粒熔解，然後壓成薄紙。難就難在「壓」的功夫，必須「先用高壓，然後再瞬間轉換成低壓」，轉換過程之中，絕不容許高低之外的「中壓」存在，否則會崩壞其中的塑膠連結，因此製造機械就要重新打造。
於是梁石輝結合化工與機械人才，成立研究小組，重新設計生產機台。一個實驗性的小機台，從設計、製作到實驗，就要花上近六個月的時間，運轉三個月就泡湯，要從頭製作，不知失敗了多少次，九七年底，終於做出能快速減加壓的機械。眼見一切準備就緒，九八年梁石輝成立龍盟科技，為大量生產做準備，但新的問題又緊接而來。
石頭粉畢竟還是堅硬的材質，長期接觸下，器材便會磨損，失去生產力。為了解決設備鋼料不足的問題，梁石輝委託義大利、美國大廠製作鋼料含量高的關鍵配件，一組要價四十多萬歐元！這些配件與龍盟科技自己的設備組合調整，又花了整整一年時間，九九年龍盟科技終於有了能生產石頭紙的機械。
環保意識造就市場商機
之後又花了五、六年時間，研究製作更多機台，○六年，龍盟科技石頭紙量產正式開始。
「初期訂單也是我們自己去尋找，但因為技術不純熟，常常會出現瑕疵。」總經理梁仙和說，往往最初印刷出的樣品色澤明亮，但一大量生產後，紙張的塗布就會發生問題，過厚過薄都會使顏色失去應有的精準。為了改善塗布狀況，電子工程出身的梁仙和引進數位化監控，將舊有人力監控全面改為電腦化，大大降低產品瑕疵率，石頭紙業績才慢慢上了軌道。
目前龍盟科技的石頭紙訂單有八成來自國外，而大陸的需求量也越來越多，多數用來製作海報、紙袋與筆記本，也有廠商使用於產品外包裝。台灣工廠年產僅一．八萬噸，供不應求，於是○九年開始，龍盟科技投資安徽、內蒙，興建工廠，年產量合計可達十二萬噸。
「今年我們更投入一五○億元資金，要在遼寧、陝西、四川、廣東設廠。」梁仙和說，一噸石頭紙，雖然需要用八千公斤的石頭粉製作，但其本身就十分便宜，所以製造成本比木漿製紙要低了約五○％。但由於之前市場較小，產量較低，因此產品單價無法下壓，而現在市場擴大，訂單量也大幅提升，成本將可越壓越低。
同樣也生產合成紙的南亞表示，由於木漿原料持續上揚，環保意識增高，能分解再利用的環保紙，市場前景十分看好。
十六年來，花費超過五千萬美元的資金，龍盟科技終於做出理想中的環保石頭紙，現在他們更進一步應用，將石頭紙製成餐具，甚至再加工製成皮革，「微軟中國今年底推出的三萬個遊戲盒，將會運用我們石頭紙皮革做成外包裝。」龍盟科技預計今年營業額可達二．四億元，可望轉虧為盈，梁仙和很有信心，在環保意識持續高漲的未來，石頭紙將取代傳統紙張，成為全球市場新寵兒！
龍盟科技
負責人：梁石輝
成立時間：1998年
資本額：8.98億元
營業項目：環保材料
今年預計營業額：2.4億元
