這是一個來自荷蘭的品牌，帶著一群台灣工匠升級的故事。
七年前，Google一度聯手廣達，打算推出「積木手機」，讓消費者能像拼積木般，自由更換相機、電池、面板等零組件，只可惜這個叫Project Ara的計畫，後來並沒有商業化；但，這個概念，卻被一個品牌實現了，而且迄今已經推出五個世代的手機。
這個品牌，是二○一三年在荷蘭成立的Fairphone，它是由一群訴求公平（fair）、看不慣電子供應鏈剝削現象的人士所創立，同時他們還想解決，全球每年被人類丟棄、堆起來有九座埃及金字塔的電子廢棄物問題。
為了改變供應鏈，它要求供應商必須公開工人的工作條件，嚴格限制不能超時工作、使用童工，它甚至會親自前往工廠，教導工人成立工會；為了改變電子廢棄物，它的解方是用積木手機的概念，讓消費者可以自由更換故障的零件，延長每一支手機的壽命到至少五年，並使用大量回收材料在零組件上。
你可能會很訝異，這個理想性高、「洋味」十足的公司，其實充滿濃濃的台灣味。
量小、要求多
找供應商狂吃閉門羹
它除了在供應鏈大量導入友達、億光、國巨、瀚荃等台灣業者外，Fairphone的手機開發團隊，清一色全都是台灣人，其中更有八位工程師，是長期駐點台灣，負責整合供應鏈，辦公室就設在內湖科技園區一帶。
然而，在「規模即是一切」的手機產業，像Fairphone這種一年出貨量不到一百萬支的品牌，尋找供應商本來就不是一件容易的事，尤其，它還要供應商揭露作業員薪水、工時、工作環境，甚至還會要對方生產客製化的材料或零件。
舉例來說，像他們創下手機業最高再生塑膠使用比率的機殼，「當時我們就是在材料廠、零組件廠，兩邊來回做說服。」Fairphone資深機構工程經理張有志說，「否則，一開始根本沒人願意做這個案子！」
當時，他們好不容易說服化工廠，願意開產線生產「冷門」再生塑膠後，還得一家一家向塑膠射出廠溝通，詢問對方是否願意用再生塑膠製造機殼，但，許多大廠都以「沒用過這種材料」，擔心良率低無法回收成本而婉拒。
最後，被他們說動的，居然是一家營收僅三億元、快被中國同業「逼到牆角」的台灣小廠。
