你知道嗎？家得寶、史丹利百得……，這些受惠川普基礎建設的美國飆股，供應商多數來自台灣。你知道嗎？這個產業出口值已經超過工具機，更是自行車的兩倍！這是哪個產業？答案揭曉：每家員工平均不過二十人，隱身在一間間鐵皮屋下的手工具廠，生產的不過是鐵皮剪、扳手、鉗子等不起眼的五金，卻是一年能替台灣賺進逾千億元外匯的奇兵。哪怕一開始被客戶打槍，他們還是越挫越勇，願意反覆測試，鑽研一％細節，永遠追求最後一哩的極致；哪怕客戶沒要求，也堅持做到比國際標準更嚴格。這群螞蟻雄兵步步進擊，在一次次經驗累積中淬煉成功。這不只是一個神祕的千億黃金聚落，更是一群用「打鐵精神」征服全球的台灣黑手悍將！
鐵皮剪、鉗子、扳手……，人潮聚集在一層樓高、陳列著各式各樣手工具的牆前，買氣熱絡。這是全美最大居家修繕通路家得寶（Home Depot）賣場實況。
美國總統川普就任滿三個月，受惠其基礎建設與房地產等新政利多，美股出現了一個股價頻創新高、漲勢驚人的族群：手工具（hand tools）。
家得寶近三個月漲幅破八％，比標準普爾五百指數同期漲幅多近五個百分點，最新股價來到一四七．五六美元；去年營收一百一十四億美元。全美最大工具機集團史丹利百得（Stanley Black & Decker）近三月漲幅則達一○％，股價則突破一三○美元；美國第二大居家裝修通路勞氏（Lowe's）近三個月漲幅就超過一三％，股價達八十二美元。
外界不知，這些股價創新高企業的熱賣產品，多數來自台灣！
▲點圖加大
年衝千億外匯 比單車醫材多一倍
說起台灣製造業之光，一般人最先想到自行車、運動器材和工具機，殊不知，手工具其實更勝一籌。
攤開數字，台灣手工具二○一五年出口值逾新台幣一千一百億元，約是同期自行車整車、醫材等亮點產業的兩倍，甚至已和工具機上演黃金交叉。原來，不是明星產業，也不是鎂光燈焦點的手工具，竟是替台灣賺進大筆外匯的功臣，可算是長期被忽視的重要產業。
所謂「手工具」，可不是一台又一台放在工廠，和人一樣高的加工設備「工具機」，而是拿在手上、五金行即可買到，用來修理腳踏車、剪電線、修水龍頭等的日常必備工具，也是工頭、師傅、水電工人們的工作必需品，分成非動力（手動）和動力（電動、氣動）兩大類。 「用零件組合而成的產品，九九％靠螺絲組裝，只要有螺絲的地方，都會用到手工具。」開發每支要價上萬元數位扳手的數泓科技總經理李明華，這樣解釋手工具商機之大。
MIT手工具 稱霸中高端代工市場
一支普通扭力扳手，千元有找，但「Made in Taiwan」的價格可以高出二十倍。替Gray tools品牌生產家得寶最貴手工具產品、一組逾二千美元工具箱的，不是德國、日本，更不是中國，而是台灣；一年熱賣數十萬支、比其他品牌至少貴三成的米瓦奇（Milwaukee）工業剪刀，甚至NASA愛用的工具，同樣來自台灣。
「台灣在中高端手工具代工業界，是全球第一名。」台灣手工具公會副理事長、皇盈董事長黃信德說。國際知名品牌的中高階手工具，超過一半是從台灣採購。
德國知名專業工具品牌KS Tools總經理Orhan Altin對本刊說，台灣手工具業者既有打造高階專業產品的能力，也富有彈性，哪怕客戶是小公司也願意配合生產，更有不斷研發、嘗試的創新精神，「沒有台灣這群手工具業者，就沒有今天的KS Tools！」
最後一哩的極致 工業產品即使 99%相同，但只要 1%的細節不一樣，品質就不同。(攝影/唐紹航)
黑手富豪輩出 黃金聚落隱身台中
令人驚訝的是，這群稱霸國際高端市場的悍將，竟然大多隱身於簡陋的鐵皮屋工廠。依據財團法人金屬工業研究發展中心的最新調查資料，台灣手工具廠商多達二千二百家，總就業人數卻只有四萬七千人，平均每家只有二十一名員工，七成聚集在中部。
可別小看這群黑手老闆，一位有三十年資歷的產業界人士透露，除鑽全（一五二七）、力肯（一五七○）等釘槍大廠有上市櫃，其他老闆大多選擇自己默默在角落賺錢。表現好的公司稅後淨利挑戰兩成、三成水準，賺逾一個資本額；保守估計，身價數十億元的頭家至少有一、二十位，身價五十億、百億元的也大有人在，不少人住台中市七期、美術館豪宅和獨棟透天厝，甚至有人至少擁有藍寶堅尼在內的八輛超跑……。
一個個臥虎藏龍的黑手老闆背後，正是一群征服世界的台灣螞蟻雄兵！跟著關鍵數字與國際成績單，《今周刊》團隊前往台中和彰化，揭開這個千億黃金聚落的神祕面紗。
來到台中市太平區東平路，兩旁全是手工具相關的鐵皮屋工廠。走進其中，電銲鐵渣四射噴濺，火星點點，強光對著技工專注的眼睛，一亮又一亮。
爬上六層樓高的工廠屋頂，三百六十度俯瞰，一片片棕紅色、鐵灰色屋頂的廠房交錯林立，從原料供應、鍛造、熱處理、研磨、拋光、電鍍等手工具製程，數十棟自成一個加工供應鏈聚落；年營收五百萬元、一千萬元的小型工廠比比皆是，也有營收達五億元的中大型工廠。
這樣的聚落，在台中太平、大里一帶，方圓二百公尺內就有一個。可以說，以台中任一地為中心畫一個圓，十公里內都可以找到手工具加工廠，其中又以「霧太大」（霧峰、太平、大里）和「大烏龍」（大肚、烏日、龍井）為大本營。「製程專業分工，是台灣手工具最大特色！」手工具公會理事長、銳泰精密董事長游祥鎮笑稱，有聚落在，只要一通電話，事情就能解決。
英發總經理陳泰宏自信表示，公司光扳手就有超過上百個專利數，年產逾2千萬支扳手。（攝影/唐紹航）
跑流程拚專利 用研發讓客戶買單
聚落，是台灣手工具厲害的第一個原因。業界把聚落型的生產體系稱為「走流程」，「就跟中國深圳『跑流程』可以做出一支手機一樣。」一位業者說，各工廠還進階到至少分高、中、低三種產品水準，任廠商挑選。如此一來，業者可以互通有無，彼此分攤設備、模具等成本，降低人力需求，提升交期、速度與彈性，哪怕客戶只要單一個產品，業者照樣能出貨。
有聚落支撐，讓中小企業更能集中火力在研發、設計和品質控管等核心領域，其他則可大量利用外部資源，墊高競爭力。舉例來說，有不到四十歲的小頭家，成立手工具貿易商兼設計公司，每年砸五百萬元申請專利，用研發讓客戶買單，其他製造則靠在外面跑流程，五人公司一年能做到二億五千萬元業績。
這個聚落的形成，要從越戰說起。手工具公會總幹事吳添財說，當時美軍因戰爭需要，從台灣等亞洲國家購買大量工具，產業逐漸萌芽。
一九七○年代十大建設前，台灣鋼鐵業以拆舊船提煉廢鋼為主，中部有日本人留下的拆船業務和五金製造相關技術，原料的供給促成手工具發展。
在台中靜宜大學附近創辦瑞陽公司，有「手工具之父」之稱的周科，是開啟傳奇扉頁的關鍵人物。他用來自日本的技術，率先突破套筒的連續成型鍛造技術，讓產品就像一塊塊金幣，一個接一個秒速輸出；當時，連國家手工具規格品質檢驗局都設在瑞陽廠內，前行政院長孫運璿也曾親自到廠拜訪。
由於技術受到國際客戶青睞，三十一年前，史丹利百得砸下一億美元讓瑞陽「嫁」入豪門。瑞陽被高價購併後，子弟兵們紛紛出走創業，從此開枝散葉，一家又一家衛星工廠如雨後春筍般冒出，讓台灣在一九九八年登上手工具出口世界第一的王座。
創新加差異化 比設計、品質與服務
台灣手工具厲害的第二個原因：創新和差異化。聽起來很普通，背後卻有很深的學問。往彰化鹿港走，藏身在鄉間的英發企業，竟把一般的扳手賣進美國波音認證的snap-on集團，和史丹利旗下的高價品牌Facom，零售價最貴一支破新台幣三千元；它擁有媲美德國和日本的頂尖能耐，不怕中國的紅色供應鏈。
「一直要追求last mile（最後一哩）的極致！」英發總經理陳泰宏認為，工業產品即使九九％相同，但只要一％的細節不一樣，品質就不同。所以他不和中國比價格，而是比專利、品質和服務，一個產品可以反覆測試達一年。包括可雙向使用的設計，目前英發光是扳手就有上百個專利，「有些東西只有我們有，這就是差異化。」
若以棘輪板手（Gear Wrench）為關鍵字搜尋，從日本維基百科中的內容，也能看出台灣手工具研發的國際影響力：「一九九五年一月Bobby Hu（指星聯鋒董事長胡厚飛）開發棘輪板手，成為代表台灣製造的暢銷工具。」業者透露，一支不到十個零件的棘輪梅花扳手，台灣人就申請了三千件專利，居世界之冠。
又如生產數位扳手的數泓，在潭子工業區台灣佳能廠房旁，十年前把台灣積體電路晶片等電子業技術，套用在傳統扳手等手工具上，研發出數位扳手，舉例來說，可自動感測出扭力值等數據，鎖緊直徑小到如針般細的精密螺絲，大到橋樑等大型工程用、直徑六公分的超大螺絲都不是問題，且精密度誤差在正負一％。
再如年收逾十億元的大廠金統立，另闢蹊徑，挑外觀設計下功夫，在套筒外滾上一圈不同顏色的色帶，在單調的金屬外觀上增添設計感，先在東南亞暴紅，再紅到歐美，也是台灣轟動國際市場的代表作。
「台灣最不一樣的就是百花齊放！」游祥鎮強調，手工具品項太多，產品設計成千上萬種，就算別人學，也只能做到一樣而已，不能再往前走。
一位熟悉台灣手工具的專家觀察，台灣能主導全球手工具研發方向，和業者的自我要求程度高於客戶期待有關。客戶要求八十分，台灣業者能做到九十分，例如美國國家標準協會（ANSI）要求扭力值（編按：單位為「公斤米」，指每公尺承受的公斤力，數字越大代表產品越耐用）標準為一．五倍，「你一．五，我要拚一．六、一．七、一．八、一．九……，黑手就是要做到這個『坎站』（台語，指地位或分量）。」
品質上，哪怕客戶沒要求，也一定要比國際標準更嚴格，持續精進扭力值、強度、耐用度等產品品質，才會更趨於完美，這是技術者的自我要求。
MIT產品的國際形象不如德國，價格競爭力比不上中國、印度，是台灣手工具業不可迴避的嚴峻挑戰。（攝影／唐紹航）
產學合作升級 技術人才卻面臨斷層
靠打群架不斷讓產品再升級，則是台灣手工具厲害的第三個原因。
台灣另一個優勢是，「中鋼支持業者開發特殊鋼，手工具從原料就跟別人不一樣。」長期輔導台灣手工具產業的大衛創值顧問負責人張嘉賢說，過去中鋼願意帶頭供應客製化材質，有助業者從原料開始創造競爭優勢。
三年前，中鋼又帶頭成立「次世代手工具工程研究中心」，協助下游的手工具業者開發高質化產品。手工具公會也組團到德國參訪手工具研究中心，近期還準備和台灣金屬熱處理學會深入交流技術，並和雲林科技大學等單位展開產學合作逆向工程專案，再挖深品質。
雲科大機械工程系副教授張世穎說，他們花一年，將找來的各類手工具中較好的他國產品，透過熱學等方法，拆解其用鋼、材料性質、尺寸、角度等如何影響使用性能，拿來和台灣廠商比較，並在第二年直接改善，用標竿學習讓手工具品質再進化。
全球鐵皮剪大王黃信德不諱言，台灣給客人的產品還是會稍微挑過，「基本上八○％有九十五分，但二○％不穩定，落在八十分。」他認為，只要能做到全部在九十到九十五分，台灣整個產值就上來，「提升一○％，就是一一○億元。」
其實，這個計畫背後，透露出手工具產業兩大隱憂；一是技術人才斷層。萬能鉗生產廠共茂工業總經理吳明杰表示，現在手工具廠基層技術人員多靠外勞支撐，有的電鍍廠四成勞工是移工，工廠簡直是菲律賓、泰國、印尼、越南人等小型聯合國，當移工期滿回國後，老闆才發現全公司竟然沒人會修模具。
就連大廠也有這樣的問題。一位主管透露，有員工聽到兒子想進公司，竟不經意脫口而出：「媽媽是書讀不高才來，讓你讀那麼多書，你還要進傳統產業幹嘛！」
其實手工具是台灣長期被忽略的重要產業，需要被政府、技職教育重視，這項「黑手」製造業的職人技藝與競爭力，才不會因人力斷層而減弱。
十四業者聯盟 耕耘品牌掌控價差
此外，手工具業的另一個隱憂在於，國際手工具品牌的終端售價，平均是台灣代工廠出廠價的三到五倍，訂單和價格的控制權，仍掌握在品牌擁有者手中，也因此，越來越多台灣業者開始布局自有品牌的經營。
最值得關注的，是全美最大螺絲銷售虛擬平台大國鋼（八四一五）提供通路，號召其他十三家台灣手工具業者共同打品牌的合作聯盟計畫。
不過，一年半來，平台的月營收平均僅新台幣二百萬元，還有很大的成長空間。「歐美手工具品牌歷史都超過一百年，哪有可能一、兩年就有成果。」游祥鎮坦言，手工具牽涉使用習慣，品牌忠誠度高，國際品牌之路雖要花時間耕耘，卻是一條必走的路。
「市場一直變，不能留在那裡等。」我們在游祥鎮的會議室桌上，看到銳泰精密替客戶開發的最新產品，準備賣進電動車特斯拉公司的祕密武器——絕緣工具組。「競爭的壓力，就是不能滿足於現狀，停在那，別人會追上。」
從A到A+，永遠追求進步。這群螞蟻雄兵征服全世界的故事告訴我們，有一種精神叫「打鐵」，哪怕不是明星產業，只要持續拚品質、拚研發、拚創新，不畏失敗，永遠追求最後一哩的極致，就有機會稱霸世界。
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