友鴻材料　有效利用能源的再生冶金術

日常生活中，我們使用的電子產品都含有貴重金屬，在生產製程中產出的廢棄物若未妥善處理，將會嚴重危害人體健康及污染環境。友鴻材料成立於2005年，是臺灣首家獲得經濟部核准「硝酸銅廢液通案再利用許可」的企業。從成立之初，友鴻便建立完整的循環經濟模式，回收處理電子業硝酸銅廢液，並產製硝酸溶液及工業用硫酸銅晶體，重新投入工業生產製程使用。

持續開發回收技術 強化競爭優勢                                               

硝酸銅廢液的回收再利用並不容易，友鴻能夠領先同業率先投入，歸功於公司成功開發一項利器──利用蒸發濃縮技術，回收硝酸銅廢液製成硝酸溶液及硫酸銅晶體，友鴻總經理陳癸元強調：「這是世界首創應用於廢液回收技術，別人很難超越。」

總經理陳癸元及副總經理陳癸宏皆非化學專業出身，然而這對兄弟檔注重研發的精神，加上外部學術界與研究機構的幫助，成功開發一項又一項錫金屬純化與循環利用技術，目前已擁有回收再利用含錫廢液、錫泥、廢噴錫鉛渣等各種錫合金技術。且為配合電子產業下一世代錫鉍合金的發展，友鴻提前研發並設置鉍金屬循環回收利用製程，是亞太地區領先投入的業者。

友鴻秉持循環經濟之理念，回收電子產業廢棄物再製，減少廢棄物以利還永續。

導入「節能管理輔導計畫」 節省電費最有感

然而，電子產業廢棄物的純化及再利用十分耗能，必須動用蒸發濃縮設備、烘乾設備、電熱爐、搪瓷玻璃反應槽、鍋爐等許多大型設備，陳癸元無奈說道：「我們也曾設法節電，但效果不彰，直到獲得節能管理專家的協助，節電才有顯著效果。」

友鴻於2017年參與政府節能管理輔導，完成「ISO 50001能源管理系統建置暨驗證」。陳癸元指出，「僅調整電熱爐冷卻水的循環溫度，就讓我們公司每年節省130萬元的電費，再加上空壓機加裝變頻裝置等系統改善，節電效果相當令人滿意。」。現在，友鴻經由能源監控系統的建置就可讓廠內設備用電一目了然，且透過耗能數據的收集與分析，更能精準抓出耗電源頭。

友鴻工廠使用多種大型設備，耗電量非常可觀。為落實節能節電之目標，友鴻參與政府計畫，建置能源系統管理，能夠精準掌握機具用電量以對症下藥。

擴大事業版圖 力行企業社會責任

市場上，友鴻現階段的工業用硫酸銅月產量約150公噸，主要銷往印尼、馬來西亞、泰國等東南亞國家，作為微量元素肥料用途；錫及錫合金錠則月產約215公噸，銷售地區遍及日本、新加坡，未來有望成為臺灣最大的純錫生產公司。

陳癸元表示，隨著公司事業版圖的擴大，增加產量即代表著用電耗能的需求將提高，良好的能源管理系統可讓公司更有效率運用能源、節省費用，既符合政府綠色節能的政策走向，也與企業從事回收冶金事業的理念結合。而且友鴻雖未直接供應全球電子產業，但仍然遵守EICC（Electronic Industry Code of Conduct，電子工業行為準則）要求電子行業供應鏈應遵守勞工及招聘、健康安全、環境責任、管理系統、道德規範等準則，因此能源有效運用也是落實企業社會責任的重要使命。

未來，友鴻期許能協助世界各地更多的廢物料進行回收再利用，以再生資源分擔原礦的產出，減少過度依賴地球礦藏資源，並做好節能管理，留給下一代更好的未來。

友鴻以蒸發濃縮及金屬熔煉技術，從產製高純度錫衍生之廢棄物中回收純化稀貴金屬，可謂臺灣資源再生先驅。

中小企業節能減碳資訊網：http://ghginfo.moeasmea.gov.tw/masterpage-ghg